Specjalności - I stopień, studia niestacjonarne

MCH

Konstrukcje mechatroniczne
Opis:

Specjalność Konstrukcje mechatroniczne umożliwia studentom poszerzenie wiedzy o podstawy teoretyczne, związane z konstruowaniem urządzeń mechatronicznych oraz o zagadnienia programowania urządzeń sterowanych numerycznie. Absolwent specjalności Konstrukcje mechatroniczne jest przygotowany do projektowania konstrukcji z wykorzystaniem nowoczesnych narzędzi np.: techniki wirtualne, szybkie prototypowanie, zastosowanie maszyn CNC i automatów pomiarowych.

Przedmioty:
  • MES   10w  10lab  
  • Projektowanie mechatroniczne   8w  6p
  • Elektroniczne układy wykonawcze i pomiarowe   8w  6p
  • Sterowanie urządzeniami przemysłowymi   8w  10p
Przedmioty obieralne:
  • Elektrohydraulika i elektropneumatyka   8w  8lab
  • Środowisko wirtualne w projektowaniu   8w  8lab
  • Obsługiwanie i utrzymanie ruchu maszyn   8w  8lab
  • Rapid prototyping i rapid manufacturing   8w  8lab
  • Napędy urządzeń mechatronicznych   8w  8p
Obszary prac:
  • Konstrukcja urządzeń mechatronicznych
  • Układy sterowania
  • Konstrukcja stanowisk mechatronicznych
Przykładowe tematy prac:
  • Konstrukcja manipulatora do pobierania próbek laboratoryjnych z linii produkcyjnej
  • Konstrukcja automatycznej rozwieranej jednoskrzydłowej bramy wjazdowej z łamanym skrzydłem
  • Konstrukcja urządzenia do badania czołowych połączeń spawanych ultradźwiękami
  • Konstrukcja mechanicznej giętarki do rur
  • Konstrukcja części mechanicznej pojazdu wielośladowego
  • Samojezdna kosiarka sterowana modułem radiowym
  • Konstrukcja i sterowanie układu napędowego lustra słonecznego
  • Projekt napędu posuwowego maszyny do frezowania materiałów miękkich
  • Konstrukcja napędu automatycznych drzwi wahadłowych
  • Konstrukcja stanowiska do pomiarów odchyłek kształtu
  • Konstrukcja tempomatu adaptacyjnego
  • Konstrukcja obcinarki naddatków opakowań z tworzyw sztucznych
  • Projekt napędu i sterowania bramy przesuwnej
  • Projekt opuszczanej szafki kuchennej
  • System do akwizycji danych pomiarowych z głowicy laserowej
  • System do wyznaczania charakterystyki skokowej pneumatycznych przetworników długości
  • Komputerowy system sterowania napędem X−Y głowicy pomiarowej
  • Stanowisko badawcze do oceny właściwości dynamicznych przetworników pneumatycznych
  • Stanowisko do wyznaczania charakterystyki statycznej przetworników długości
  • Zastosowanie algorytmu rozpoznawania twarzy osób niepełnosprawnych w wideodomofonie
  • Konstrukcja urządzenia do zgniatania butelek PET
  • Konstrukcja bezdotykowego podajnika płynów
  • Identyfikowanie powierzchni w odlewie zmierzonym systemem fotogrametrycznym
  • Układ pomiarowy do poziomowania przedmiotu obrabianego
  • Stanowisko do symulacji sterowania procesem napełniania pojemnika
  • Konstrukcja głowicy obrotowej wykrywającej położenie źródła sygnału
  • Konstrukcja urządzenia sterującego pojazdem za pomocą gestów
  • System do pomiaru wałeczków łożyskowych
  • Projekt urządzenia do automatycznego strojenia gitary
  • Konstrukcja zdalnie sterowanego robota mobilnego
  • Konstrukcja inteligentnego panelu dotykowego
  • Moduł nastawczy pozycjonowania kamery termowizyjnej
  • Stanowisko do badania geometrycznych właściwości rozdzielczościowych systemów termowizyjnych
  • Stanowisko do badań hamulców z cieczą MR
  • Projekt chwytaka pneumatycznego zintegrowanego z systemem sterowania robota KUKA
  • Projekt przenośnika zintegrowanego z systemem sterowania robota KUKA
  • Konstrukcja stanowiska do pomiarów topografii powierzchni
  • Konstrukcja stanowiska do pomiarów gwintów drobnozwojnych
  • Konstrukcja zespołów napędowych oraz zasilania modelu 3-osiowego manipulatora
  • Konstrukcja obcinarki naddatków technologicznych pojemników wytwarzanych z tworzyw sztucznych metodą rozdmuchu
  • Projekt konstrukcji mechanicznej manipulatora 5-osiowego
  • Konstrukcja frezarki CNC do płytek PCB
  • Konstrukcja sortownika z elementem decyzyjnym
  • Konstrukcja drukarki 3D wykorzystującej nić z tworzyw sztucznych
  • Konstrukcja zdalnie sterowanego manipulatora drogą radiową
  • Projekt urządzenia mechatronicznego do frezowania w laminacie PCB
  • Stanowisko badawcze z silnikiem synchronicznym z magnesami trwałymi
  • Projekt interferometrycznego światłowodowego czujnika temperatury
Prowadzący prace:
  • Instytut Technologii Mechanicznej (WBMiZ)
    • Zakład Urządzeń Mechatronicznych
    • Zakład Maszyn Technologicznych
    • Zakład Metrologii i Systemów Pomiarowych
Dodatkowe Informacje:
Mechatronika w środkach transportu
Opis:

Celem kształcenia na specjalności „Mechatronika w środkach transportu” jest przekazanie wiedzy z zakresu budowy, projektowania, diagnostyki i eksploatacji urządzeń mechatronicznych, w szczególności dotyczących nowoczesnych pojazdów użytkowych i specjalnych oraz zautomatyzowanych maszyn i urządzeń transportu wewnętrznego.

Przedmioty:
  • Maszyny i urządzenia transportowe   18w
  • Zarządzanie projektami inżynierskimi   8w  8lab
  • Podstawy projektowania mechatronicznego   10w  6p
  • Projektowanie układów hydraulicznych i pneumatycznych   8w  8lab
Przedmioty obieralne:
  • Akustyka przemysłowa   8w  8ćw
  • Elektrohydrauliczne i elektroniczne układy w pojazdach   10w  6lab
  • Automaty użytkowe   10w  6p
  • Projektowanie ram podwoziowych   10w  6p
  • Napędy urządzeń mechatronicznych   8w  8p
Obszary prac:
  • Mechatronika samochodowa (np. systemy poprawiające bezpieczeństwo
  • Robotyka i manipulatory (np. projekty chwytaków do manipulatorów)
  • Sterowniki i sterowanie mikroprocesorowe (np. projekty układów sterowania w oparciu o sterowniki PLC)
  • Konstrukcje urządzeń o przeznaczeniu specjalnym (np. technologia i urządzenie przemysłu spożywczego)
  • Hydrauliczne i pneumatyczne układy sterowania (np. z tłumikami z cieczą magnetoreologiczną)
  • Symulacja i nadzorowanie procesów
  • Modelowanie matematyczne układów elektromechanicznych (np. badania dynamiki serwonapędów)
  • Komputerowa analiza konstrukcji (np. obliczenia MES konstrukcji mechanicznych)
Przykładowe tematy prac:
  • Podnośnik kolumnowy z programowalną wysokością podnoszenia
  • Konstrukcja platformy pracującej w trzech osiach
  • Konstrukcja automatycznego urządzenia do podawania arkuszy papierowych
  • Zespół mechatronicznego regulatora naciągu i podajnika drutu nawojowego nawijarki warstwowej
  • Konstrukcja modułowego układu napędowego robota mobilnego
  • System automatycznego załadunku i rozładunku platformy dźwigu
  • Automatyczny system naprowadzania zawiesia na podnoszony obiekt
  • Dynamiczny pomiar masy urobku w ładowarkach kołowych
  • System spowalniania kabiny kolejki linowej podczas wsiadania i wysiadania pasażerów
  • System automatycznego wpinania i wypinania wagonika kolejki linowej na dolnej lub górnej stacji
  • Koncepcja konstrukcji grawerki laserowej o kinematyce równoległej
  • Konstrukcja adaptacyjnego reflektora motocyklowego
  • Konstrukcja manipulatora planarnego o kinematyce równoległej
Prowadzący prace:
  • Katedra Podstaw Konstrukcji Maszyn (WMRiT)

MiBM

Inżynieria mechaniczna
Opis:

Absolwent  specjalności  Inżynieria mechaniczna poza wiedzą oraz umiejętnościami z zakresu obróbki skrawaniem i technologii maszyn, uzyskuje umiejętność projektowania procesów technologicznych obróbki i montażu wspomaganego systemami CAx. Projekty wykonywane podczas studiów w powiązaniu z przemysłem umożliwiają nabycie umiejętności rozwiązywania kompleksowych problemów w przedsiębiorstwie oraz nauczą nowoczesnego podejścia do projektowania procesów technologicznych i montażu przy wykorzystaniu systemów informatycznych.

Przedmioty:
  • Zaawansowane procesy wytwarzania   16w  8lab
  • Projektowanie procesów technologicznych II   12w  8p
  • Automatyzacja i robotyzacja procesów technologicznych   12w  8lab
  • Zaawansowane procesy montażowe   8w  6lab
  • Metody obliczeniowe mechaniki konstrukcji   10w  10ćw
Przedmioty obieralne:
  • Dobór narzędzi i parametrów skrawania           8w  8ćw
  • Technologiczność konstrukcji   8w  8ćw
  • Diagnostyka i nadzorowanie systemów wytwarzania   8w  8lab
  • Podstawy technologii montażu   8w  8lab
  • MES   8w  8lab
Obszary prac:
  • Obróbka skrawaniem
  • Projektowanie procesów technologicznych
  • Montaż
  • Systemy CAx
  • Metrologia
Przykładowe tematy prac:
  • Projektowanie, mechanizacja, automatyzacja i robotyzacja procesów technologicznych obróbki i montażu,
  • Wykorzystanie systemów CAx do projektowania stanowisk montażu i symulacji procesu montażu,
  • Technologie uzębień i uzwojeń, badania eksploatacyjne narzędzi do obróbki kół zębatych,
  • Kształtowanie warstwy wierzchniej,
  • Badanie ostrzy skrawających niepowlekanych oraz powlekanych powłokami twardymi i supertwardymi
  • Optymalizacja, modelowanie oraz symulacja procesów technologicznych obróbki i montażu,
  • Ustalanie najkorzystniejszej (optymalnej) kolejności montażu części i zespołów maszyn,
  • Analiza technologiczności konstrukcji części, zespołów i wyrobów,
  • Wyrównoważenie (balansowanie) linii montażowych z wykorzystaniem algorytmów heurystycznych, genetycznych i ewolucyjnych
  • Porównanie wybranych operacji tokarskich i szlifierskich pod kątem ekonomiki obróbki, dokładności i jakości warstwy wierzchniej.
  • Dobór materiałów narzędziowych do toczenia, wiercenia i frezowania stali nierdzewnych, żaroodpornych, stopów tytanu itp.
  • Porównanie parametrów skrawania, zalecanych przez różnych producentów narzędzi, analizy ekonomiczne.
  • Zastosowanie różnych narzędzi z powierzchniami diamentowymi.
  • Postęp w stosowaniu różnych powłok przeciwzużyciowych na narzędziach skrawających.
  • Analiza naprężeń w warstwie wierzchniej po różnych operacjach technologicznych
  • Obróbka skrawaniem z dużymi prędkościami (HSM).
  • Laserowe wspomaganie obróbki (Laser Assisted Machining).
  • Zastosowanie zaawansowanych materiałów narzędziowych w obróbce skrawaniem różnych materiałów.
  • Narzędzia do obróbki zahartowanej stali i żeliwa.
  • Minimalna grubość warstwy skrawanej i jej aspekty praktyczne.
  • Nadzorowanie procesu skrawania z wykorzystaniem sieci neuronowych.
  • Nowe konstrukcje głowic frezarskich do obróbki zgrubnej i dokładnej.
  • Nowe rozwiązania systemów narzędziowych do toczenia, wiercenia i frezowania.
  • Aspekty ekonomiczne tzw. obróbki kompletnej.
  • Frezowanie czołowe zahartowanych stali (problemy dokładności obróbki i zużycia narzędzi).
  • Dynamika frezowania walcowego i czołowego. Opracowanie programów symulacyjnych, weryfikacja doświadczalna modeli teoretycznych.
  • Analiza dokładności otworów wierconych w zahartowanych stalach.
  • Próby hybrydowej obróbki (laserowe hartowanie i toczenie) stali narzędziami konwencjonalnymi i specjalnymi.
  • Mikrogeometria ostrzy narzędzi skrawających.
  • Mikrogeometria powierzchni obrobionej po skrawaniu precyzyjnym.
  • Prognozowanie chropowatości powierzchni obrobionej.
  • Obróbka zahartowanych stali i żeliwa narzędziami z określoną geometrią ostrza (toczenie, frezowanie, wiercenie i rozwiercanie).
  • Dokładność obróbki zahartowanych stali.
  • Próby sztywności statycznej i dynamicznej różnych elementów i zespołów obrabiarek i narzędzi
  • Wiertła do wiercenia zahartowanych stali.
  • Projektowanie narzędzi składanych z wykorzystaniem systemów CAD.
  • Opracowanie oprzyrządowania do analizy makro i mikrostruktur warstwy wierzchniej po zahartowaniu laserem i toczeniu.
Prowadzący prace:
  • Instytut Technologii Mechanicznej
    • Zakład Obróbki Skrawaniem
    • Zakład Projektowania Technologii
    • Zakład Metrologii i Systemów Pomiarowych
Dodatkowe Informacje:
Konstrukcja maszyn i urządzeń
Opis:

Specjalność Konstrukcja maszyn i urządzeń jest przeznaczona dla studentów pragnących poznać nowoczesne metody projektowania maszyn oraz urządzeń technologicznych, w powiązaniu z ich wykonawstwem i badaniami. Absolwent tej specjalności będzie przygotowany do twórczej pracy konstrukcyjnej w szerokim zakresie tematycznym, w szczególności: obrabiarek CNC, oraz współczesnych maszyn i urządzeń technologicznych.

Przedmioty:
  • Konstrukcja oprzyrządowania technologicznego   6w  10p
  • Projektowanie maszyn technologicznych   6w  10p
  • Hydraulika i pneumatyka   8lab
  • Wytrzymałość konstrukcji cienkościennych   10w  8ćw
  • Metody obliczeniowe mechaniki konstrukcji   10w  10ćw
Przedmioty obieralne:
  • Stateczność konstrukcji   8w  8ćw
  • Elektrohydraulika i elektropneumatyka   8w  8lab
  • Programowanie obrabiarek CNC   8w  8lab
  • Programowanie robotów przemysłowych   8w  8lab
  • Obsługiwanie i utrzymanie ruchu maszyn   8w  8lab
Obszary prac:
  • Projektowanie maszyn i urządzeń stosowanych zwłaszcza w budowie maszyn
  • Projektowanie oprzyrządowania technologicznego
  • Projektowanie stanowisk produkcyjnych
Przykładowe tematy prac:
  • Konstrukcja automatycznej owijarki do palet
  • Konstrukcja urządzenia buforującego w linii technologicznej napełniania kremu
  • Opracowanie procedury badań w celu zakwalifikowania prototypu do wytwarzania przemysłowego
  • Konstrukcja formy do obtrysku elementów metalowych wykorzystywanych przy produkcji złączy elektrycznych
  • Konstrukcja urządzenia do wymiany klocków bocznych w linii do produkcji płyty warstwowej
  • Konstrukcja stołu do poziomowania odlewów
  • Konstrukcja automatycznego przyrządu frezarskiego do bazowania korpusów
  • Konstrukcja ogrodowej lampy wynurzalnej
  • Projekt tokarki do obróbki materiałów miękkich
  • Konstrukcja urządzenia usprawniającego opróżnianie worków w kontenerach IBC
  • Konstrukcja frezarki CNC do wycinania otworów w rurach PVC
  • Konstrukcja krępownika do blach wykorzystywanych do produkcji złączy elektrycznych
  • Modelowanie przekładni epicykloidalnej w systemach CAD
  • Konstrukcja wywrotnicy do samochodów ciężarowych
  • Konstrukcja bezstopniowej przekładni do roweru trekingowego
  • Badania cienkościennych belek ceowych o niestandardowych półkach
  • Model belkowy i płytowy konstrukcji – porównanie wyników obliczeń statycznych
  • Statyka płyt podpartych punktowo w ujęciu metody elementów skończonych
  • Konstrukcja dwustronnej poziomej prasy hydraulicznej
  • Minimalizacja spiętrzenia naprężeń w dnie wypukłym ciśnieniowego zbiornika walcowego
  • Projekt i analiza termiczna zabudowy izolacyjnej linii produkcyjnej płyt trójwartstwowych
  • Instalacja hydrauliczna do produkcji pianki poliuretanowej. Analiza spełnianych funkcji i sposobu ich realizacji.
  • Wytrzymałość poziomych zbiorników cienkościennych o przekrojach kołowym lub prostokątnym
  • Wytrzymałość i stateczność słupa cienkościennego
  • Wytrzymałość belki cienkościennej
  • Wytrzymałość dna elipsoidalnego z króćcem
  • Wytrzymałość ramy płaskiej przestrzennie skręcanej
  • Wytrzymałość zbiornika kulistego na podstawie teorii grubościennych lub cienkościennych powłok
  • Wytrzymałość ramy przyczepy do przewozu rowerów wodnych
  • Wytrzymałość połączenia kołnierzowo – śrubowego
  • Wytrzymałość ramy gąsienicy maszyny do renowacji cieków wodnych
Prowadzący prace:
  • Instytut Technologii Mechanicznej
    • Zakład Maszyn Technologicznych
    • Zakład Projektowania Technologii
    • Zakład Urządzeń Mechatronicznych
  • Instytut Mechaniki Stosowanej
    • Zakład Wytrzymałości Materiałów i Konstrukcji
  • Instytut Technologii Materiałów
    • Zakład Tworzyw Sztucznych
    • Zakład Odlewnictwa
    • Zakład Obróbki Plastycznej
Spawalnictwo
Opis:

Specjalność  Spawalnictwo obejmuje szeroko rozumianą tematykę i metodologię spajania materiałów w zakresie procesów połączeniowych jak i metod wytwarzania i modyfikacji właściwości warstw wierzchnich. Prezentowane są nowoczesne metody i materiały dodatkowe zapewniające uzyskanie właściwości połączeń niespotykanych dotychczas. Absolwent tej specjalności będzie przygotowany do samodzielnej pracy w zakresie planowania procesowego, doboru metody wytwarzania, zabiegów dodatkowych i materiałów oraz oceny jakości połączeń poprzez wykonanie badań niszczących i nieniszczących wraz z analizą uzyskanych wyników. Wszelkie działanie będzie wykonywane w oparciu o znajomość obowiązujących norm i przepisów adekwatnie do wykonywanej operacji.

Przedmioty:
  • Metalurgia i metaloznawstwo spawalnicze   8w  6lab
  • Technologia spajania i cięcia termicznego   10w  6lab
  • Urządzenia i sprzęt spawalniczy   10w  6lab
  • Projektowanie konstrukcji spajanych   10w  6p
  • Systemy kontroli jakości w spawalnictwie   8w  4lab
  • Techniki komputerowe w spawalnictwie   4ćw
Przedmioty obieralne:
  • Metalurgia spawania   8w  8lab
  • Spawalnicze metody obróbki powierzchniowej   8w  8lab
  • Nowoczesne materiały konstrukcyjne   8w  8lab
  • Inżynieria powierzchni metali i stopów   8w  8lab
Obszary prac:
  • Napawanie laserowe warstw żaroodpornych i żarowytrzymałych w przemyśle
  • Właściwości warstw żaroodpornych i żarowytrzymałych wytworzonych metoda natryskiwania łukowego
  • Właściwości eksploatacyjne napoin żaroodpornych i żarowytrzymałych wykonanych metodą laserową
  • Jakość drutów proszkowych i jej wpływ na właściwości warstw wierzchnich natryskiwanych cieplnie
  • Geometria i mikrostruktura napoin w funkcji składu chemicznego atmosfery gazów ochronnych
  • Właściwości eksploatacyjne i mikrostruktura napoin wykonanych nadstopem typu Inconel 625 w postaci drutu proszkowego
  • Formowanie geometrii spoiny poprzez udział materiału dodatkowego w procesie spawania laserowego
  • Określenie stopnia wymieszania jako funkcji parametrów napawania drutem proszkowym
  • Udział materiału podłoża w napoinach w funkcji ilości warstw i ilości wprowadzonego ciepła napawania
  • Wysokoenergetyczne metody napawania stosowane w przemyśle energetycznym
  • Udział materiału podłoża w napoinie w funkcji wybranych parametrów napawania
  • Spawalnicze metody naprawy kolektora wylotowego silnika spalinowego
  • Właściwości eksploatacyjne warstw wierzchnich wytwarzanych metodami spawalniczymi w przemyśle energetycznym
  • Zmiana właściwości napoin wielowarstwowych z żaroodpornych i żarowytrzymałych nadstopów na osnowie niklu na wybranej stali w funkcji parametrów napawania
  • Właściwości wybranych rodzajów stali i metali nieżelaznych w funkcji parametrów wybranych metod cięcia termicznego
  • Kształtowanie właściwości warstwy wierzchniej w procesie napawania laserowego
  • Zużycie erozyjne warstw natryskiwanych cieplnie metodą łukową
  • Udział materiału podłoża w napoinie w funkcji wybranych parametrów napawania
  • Technologia spawania rur stalowych dla stacji redukcyjno-pomiarowej gazu ziemnego
  • Warstwy żaroodporne i żarowytrzymałe w postaci napoin i powłok natryskiwanych cieplnie
Przykładowe tematy prac:
Prowadzący prace:
  • Zakład Nanomateriałów Funkcjonalnych – Laboratorium Spawalnictwa
Technologia przetwarzania materiałów
Opis:

Absolwent specjalności Technologia przetwarzania materiałów uzyskuje wiedzę i umiejętności w zakresie nowoczesnych metod projektowania i sterowania procesami wytwarzania wyrobów z metali, tworzyw sztucznych oraz kompozytów. Absolwent tej specjalności ma wiedzę pozwalającą na kształtowanie wyrobów na drodze odlewania, obróbki plastycznej oraz przetwórstwa tworzyw sztucznych również z zastosowaniem systemów komputerowych CAD/CAE.  Student tej specjalności jest przygotowany do projektowania wyrobów oraz  technologii ich wytwarzania.

Przedmioty:
  • Projektowanie wyrobów odlewanych   10w  8p
  • Projektowanie wyrobów kształtowanych obróbką plastyczną   10w  8p
  • Projektowanie wyrobów z tworzyw sztucznych   10w  8p
  • Wspomaganie komputerowe w przetwarzaniu materiałów   12w  12lab
Przedmioty obieralne:
  • Metody badań wyrobów i procesów   8w  8lab
  • Dobór materiałów do wytwarzania wyrobów   8w  8lab
  • Organizacja procesów przetwarzania materiałów w przemyśle   8w  8p
  • Podstawy konstrukcji oprzyrządowania technologicznego   8w  8p
Obszary prac:
  • Wpływ technologii na jakość wyrobów oraz wydajność procesu wytwarzania (projektowanie technologii)
  • Konstrukcja oprzyrządowania do wytwarzania wyrobów
  • Konstrukcja i wyposażenie stanowisk do wytwarzania wyrobów
  • Badania materiałów stosowanych w procesie technologicznym
  • Symulacja procesu wytwarzania wyrobów
  • Recykling
  • Planowanie i sterowanie produkcją - aspekty jakościowe, aspekty logistyczne
Przykładowe tematy prac:
  • Kontrola procesu odlewania ciśnieniowego
  • Ocena dokładności wymiarowej odlewów precyzyjnych
  • Charakterystyka odpadów masy formierskiej
  • Kontrola procesu technologicznego w odlewni żeliwa
  • Kontrola jakości odlewów żeliwnych dla przemysłu maszynowego
  • Proces metalurgiczny otrzymywania tytanu i jego stopów oraz wytwarzanie odlewów    i pian  tytanowych
  • Proces metalurgiczny wytapiania wybranego gatunku staliwa w piecu elektrycznym łukowym
  • Proces technologiczny wytwarzania rdzeni stosowanych  podczas wytwarzania odlewów staliwnych
  • Wytapianie staliwa chromowo-niklowego w piecu indukcyjnym
  • Projekt procesu technologicznego wybranego odlewu
  • Badanie wybranych właściwości rdzeni wytwarzanych w technologii cold box
  • Badanie wybranych właściwości rdzeni wytwarzanych w technologii hot box
  • Wytwarzanie odlewów kompozytowych z osnową ze stopów aluminium
  • Metody badań zanieczyszczeń  niemetalicznych aluminium i jego stopów
  • Projekt oprzyrządowania do wytwarzania form odlewniczych na przykładzie wybranego odlewu artystycznego
  • Projekt eksperymentalnego stanowiska do podciśnieniowego wypełniania form ciekłym metalem
  • Porównanie jakości cięcia blach stalowych wybranymi technikami
  • Regeneracja wybranych części maszyn metodami spawalniczymi
  • Technologia wytwarzania podzespołu stosowanego w samolocie bezzałogowym
  • Wpływ parametrów suszenia na właściwości regranulatów z PET
  • Wpływ technologii wytłaczania na strukturę polioksymetylenu modyfikowanego nanocząstkami POSS
  • Wpływ technologii wytłaczania na właściwości nanokompozytów  na bazie polioksymetylenu (POM)
  • Wpływ parametrów wtryskiwania na jakość wyrobów medycznych
  • Właściwości mieszanin polietylenu z poliamidem 6 modyfikowanych montmorylonitem
  • Wpływ obróbki cieplnej na właściwości mieszanin polietylenu z poliamidem 6 modyfikowanych montmorylonitem
  • Rozwiązania konstrukcyjne form wtryskowych grzanych indukcyjnie
  • Identyfikacja wad materiałowych w warstwowych kompozytach konstrukcyjnych
  • Wytwarzanie i badania laminatów na osnowie z żywic konstrukcyjnych, w tym uniepalnionych
  • Technologia wytwarzania nakrętek z tworzyw sztucznych
  • Analiza porównawcza systemu wytwarzania różnych typów ram okiennych
  • Wpływ warunków wtryskiwania na właściwości wyrobów z poliwęglanów
  • Zaprojektowanie nowych elementów centrujących oraz kanałów wlewowych dla wybranych form wtryskowych
  • Badanie właściwości PA6 modyfikowanego POSS
  • Wytwarzanie i charakterystyka kompozytów z modyfikowanego polipropylenu
  • Opracowanie technologii kształtowania osłony traka LT70
  • Analiza procesu wywijania obrzeży otworów metodą Flowdrill
  • Opracowanie technologii kształtowania elementów przewodzących bezpieczników topikowych
  • Konstrukcja narzędzi doświadczalnych i próby technologiczne ściskania rurowych elementów grzejnych
  • Korekta geometrii stempla do wyciskania denek samochodowych filtrów paliwa gazowego
  • Zaprojektowanie przyrządu do pomiaru kąta gięcia rur okrągłych
Prowadzący prace:
  • Instytut Technologii Materiałów
    • Zakład Tworzyw Sztucznych
    • Zakład Odlewnictwa
    • Zakład Obróbki Plastycznej
Dodatkowe Informacje:

ZiIP

Informatyzacja produkcji
Opis:

Absolwent specjalności Informatyzacja Produkcji uzyskuje szeroką wiedzę na temat informatyzacji procesów zachodzących w przedsiębiorstwie oraz efektywnego wykorzystania technologii informatycznych w przedsiębiorstwie, nabywa umiejętności związane z:

  • projektowaniem systemów baz danych,
  • użytkowaniem i wdrażaniem systemów planowania i zarządzania produkcją klasy ERP,
  • wykorzystaniem komputerowych systemów inżynierskich w technicznym przygotowaniu produkcji z zastosowaniem  najnowszych metod projektowania wyrobu,
  • symulacji procesów produkcyjnych.
Przedmioty:
  • Inżynierskie bazy danych   10w  8lab
  • Komputerowe wspomaganie zarządzania projektami   10w  8lab
  • Zarządzanie projektem informatycznym   10w  8lab
  • Symulacja kosztów wytwarzania   10w  8lab
Przedmioty obieralne:
  • Wizualizacja i nadzorowanie produkcji   8w  8lab
  • Obsługiwanie i utrzymanie ruchu maszyn   8w  8lab
  • Wizualizacja i monitorowanie procesów produkcyjnych   8w  8lab
  • Narzędzia jakości w inżynierii produkcji   8w  8p
Obszary prac:

Tematy prac dyplomowych obejmują wykorzystanie narzędzi informatycznych do realizacji różnorodnych zadań w przedsiębiorstwach produkcyjnych.

Przykładowe tematy prac:
  • Doskonalenie planowania produkcji w wybranej firmie branży motoryzacyjnej
  • Symulacja pracy elastycznego gniazda produkcyjnego
  • Analiza możliwości zastosowania paneli dotykowych w sterowaniu produkcją
  • Przegląd sposobów manipulacji obiektami w środowisku rzeczywistości wirtualnej
  • Zintegrowane strategie planowania produkcji i zaopatrzenia z wykorzystaniem systemu Dynamics AX
  • Opracowanie dokumentacji konstrukcyjnej oprzyrządowania do regeneracji głowic silników samochodowych
  • Projekt urządzenia do manipulacji obiektami w środowisku wirtualnym
  • Wirtualizacja procesów technologicznych wykonywania wyrobów i półwyrobów
  • Modelowanie i symulacja komputerowa procesów technologicznych w przetwarzaniu materiałów, szczególnie w odlewnictwie
  • Komputerowe prognozowanie struktury i stanu jej jakości oraz lokalnych właściwości mechanicznych dla potrzeb systemów sterowania jakością, szczególnie w odlewnictwie
  • Identyfikacja jakości wyrobów i półwyrobów za pomocą badań nieniszczących (NDT+), metodami VT, RT, MT, UT, PT, z uwzględnieniem raportowania badań i wprowadzania do systemów zarządzania jakością w ramach ERP
  • Eksperymentalne struktury i sposoby pozyskiwania danych produkcyjnych w integracji z systemami klasy ERP
Prowadzący prace:
  • Katedra Zarządzania i Inżynierii Produkcji
  • Instytut Technologii Mechanicznej
  • Laboratorium CAD/CAE Technologii Materiałów
  • Instytut Mechaniki Stosowanej
Dodatkowe Informacje:
Logistyka przedsiębiorstwa
Opis:

Absolwent  specjalności  Logistyka Przedsiębiorstwa  uzyskuje szeroką wiedzę z zakresu oddziaływania logistyki na procesy zachodzące w przedsiębiorstwie.  Wiedza oraz umiejętności absolwenta tej specjalności pozwalają na podjęcie przez niego zatrudnienia w przedsiębiorstwach produkcyjnych i usługowych (w tym również logistycznych), w których prawidłowo opracowane procesy logistyczne przyczyniają się do zwiększenia sprawności funkcjonowania i konkurencyjności.

Przedmioty:
  • Logistyka zaopatrzenia, produkcji i dystrybucji   30w  10p
  • Zarządzanie zapasami i magazynem   12w  6ćw
  • Logistyka gospodarki odpadami   10w  4p
Przedmioty obieralne:
  • Opakowania w procesach logistycznych   10w  6ćw
  • Znakowanie i identyfikacja wyrobów   10w  6ćw
  • Systemy zarządzania transportem   8w  8ćw
  • Informatyczne systemy w logistyce przedsiębiorstw   8w  8lab
  • Analiza kosztów procesów logistycznych   8w  8p
  • Zarządzanie logistyczne   8w  8p
  • Automatyzacja procesów magazynowych   8w  8p
Obszary prac:
  • Analiza systemu logistycznego produkcji w wybranym przedsiębiorstwie produkcyjnym
  • Logistyka zaopatrzenia w przedsiębiorstwie (obsługa zamówień, wybór dostawców)
  • Logistyka procesów eksploatacji obiektów technicznych
  • Zarządzanie zapasami i magazynem w przedsiębiorstwie
  • Analiza kosztów logistycznych w wybranym przedsiębiorstwie
  • Zastosowanie systemów informatycznych w logistyce przedsiębiorstwa
  • Logistyka gospodarki odpadami
  • Analiza transportu wewnętrznego w przedsiębiorstwie
  • Sterowanie produkcją w łańcuchu dostaw na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa
Przykładowe tematy prac:
Prowadzący prace:
  • Instytut Technologii Mechanicznej
  • Instytut Technologii Materiałów
Systemy produkcyjne
Opis:

W programie specjalności Systemy produkcyjne położono większy nacisk na zagadnienia techniczne właściwe dla inżyniera, pełniącego funkcję menedżera procesów produkcyjnych. Przedmioty są tak dobrane, aby uzyskiwane wykształcenie techniczne było związane z umiejętnościami praktycznymi i wiedzą ogólną, pozwalającą na pracę na różnych stanowiskach. Absolwent zdobywa umiejętności projektowania i eksploatacji systemów produkcyjnych, uzyskując przygotowanie do pracy w nowoczesnych zakładach przemysłowych.

Przedmioty:
  • Projektowanie systemów zrobotyzowanych   10w  8p
  • Sterowanie przepływem produkcji   10w  8lab
  • Projektowanie procesów technologicznych II   10w  8p
  • Zaawansowane procesy wytwarzania   10w  8lab
Przedmioty obieralne:
  • Technologiczność konstrukcji   8w  8ćw
  • Obsługiwanie i utrzymanie ruchu maszyn   8w  8lab
  • Inżynierskie bazy danych   8w  8lab
  • Wizualizacja i monitorowanie procesów produkcyjnych   8w  8lab
  • Systemy produkcyjne w technologiach materiałowych   8w  8p
  • Transport wewnętrzny i magazynowanie   8w  8p
  • Niekonwencjonalne systemy wytwarzania   8w  8p
  • Narzędzia jakości w inżynierii produkcji   8w  8p
Obszary prac:
  • Analiza systemu produkcyjnego w wybranym zakładzie
  • Proces technologiczny wytwarzania wyrobu
  • Wykorzystanie systemów komputerowych wspomagających produkcję i zarządzanie
  • Wykonanie modernizacji systemu produkcyjnego w zakładzie produkcyjnym
  • Analiza procesu przygotowania produkcji
  • Analiza kosztów produkcji w wybranym zakładzie
  • Wpływ systemu produkcyjnego na:
    • jakość produkowanych wyrobów
    • logistykę przedsiębiorstwa
Przykładowe tematy prac:
  • Analiza systemu produkcyjnego w wybranym zakładzie
  • Technologiczne i organizacyjne przygotowanie produkcji w wybranym zakładzie
  • Proces technologiczny wytwarzania wyrobu (odlewnictwo, obróbka plastyczna, obróbka ubytkowa, montaż, przetwórstwo tworzyw sztucznych)
  • Organizacja stanowisk produkcyjnych (analiza pracy stanowiska, opracowanie koncepcji usprawnienia pracy stanowiska)
  • Analiza przepływu materiału w procesach wytwarzania - gniazda technologiczne i przedmiotowe, komórki produkcyjne, rozmieszczenie modułowe stanowisk produkcyjnych
  • Projektowanie (technologiczne i organizacyjne) linii produkcyjnych i montażowych - wyrównanie czasu pracy poszczególnych stanowisk linii
  • Analiza możliwości stosowania technologii grupowej - projektowanie przepływu materiałów
  • Analiza zdolności jakościowej procesów wytwórczych
  • Analiza kosztów produkcji w wybranym zakładzie
  • Wpływ organizacji systemu produkcyjnego na jakość produkowanych wyrobów oraz procesy logistyczne przedsiębiorstwa
  • Sterowanie procesami systemu produkcyjnego (opracowanie harmonogramów według różnych cykli wytwórczych, sterowanie produkcją w przypadku przepływu ssącego)
  • Analiza ograniczeń systemu produkcyjnego (wąskich gardeł), sterowanie pracą wąskiego gardła, analiza możliwości likwidacji wąskich gardeł
  • Doskonalenie systemu produkcyjnego w wybranym przedsiębiorstwie
  • Ocena zdolności produkcyjnej - analiza działań zmierzających do zwiększenia zdolności produkcyjnej systemu produkcyjnego lub usługowego
  • Procesy logistyczne przedsiębiorstwa (analiza kosztów procesów logistycznych, wyznaczanie zapasów bezpieczeństwa)
  • Wykorzystanie narzędzi oszczędnego wytwarzania (lean manufacturing) do usprawnienia działania systemu produkcyjnego
  • Wykorzystanie systemów komputerowych wspomagających zarządzanie w firmie (systemy MRP, MRP II, ERP)
  • Modernizacja systemu produkcyjnego w zakładzie produkcyjnym
  • Szybkie przezbrajanie urządzeń technologicznych (SMED) - opracowanie koncepcji związanej z przezbrajaniem stanowisk w wybranym przedsiębiorstwie
  • Utrzymanie ruchu w przedsiębiorstwie (TPM)
  • Ergonomia i diagnostyka maszyn
  • Analiza ergonomiczna wybranych stanowisk pracy w systemie produkcyjnym
  • Ocena ryzyka zawodowego wybranych stanowisk  pracy w systemie produkcyjnym
  • Ocena bezpieczeństwa maszyn na wybranym przykładzie
  • Badanie zagrożenia hałasem na wybranym stanowisku pracy
  • Diagnostyka energetyczna systemu człowiek - zmechanizowane narzędzie ręczne
  • Diagnoza ergonomiczna stanowiska pracy w systemie produkcyjnym
  • Analiza zagrożenia hałasem w wybranych pomieszczeniach
Prowadzący prace:
  • Katedra Zarządzania i Inżynierii Produkcji
  • Instytut Technologii Mechanicznej
    • Zakład Projektowania Technologii
    • Zakład Maszyn Technologicznych
    • Zakład Metrologii i Systemów Pomiarowych
  • Instytut Mechaniki Stosowanej
    • Zakład Wibroakustyki i Bio-Dynamiki Systemów
  • Instytut Technologii Materiałów
    • Zakład Tworzyw Sztucznych
    • Zakład Odlewnictwa
    • Zakład Obróbki Plastycznej
Zarządzanie jakością
Opis:

W specjalności zarządzanie jakością główny nacisk będzie położony na projektowanie i eksploatację systemów zarządzania jakością. Absolwent specjalności nabywa umiejętności rozwiązywania problemów związanych z planowaniem, zapewnieniem oraz doskonaleniem jakości wyrobów i procesów w przedsiębiorstwie; projektowaniem, wdrażaniem i doskonaleniem systemów zarządzania jakością. Absolwent tej specjalności posiada kwalifikacje menedżerskie oraz techniczne ukierunkowane na zarządzanie jakością w przedsiębiorstwach produkcyjnych i usługowych. Ma możliwość pracy jako pełnomocnik ds. systemu zarządzania jakością, menedżer jakości, auditor wewnętrzny oraz w firmach doradczych.

Przedmioty:
  • Podstawowe narzędzia jakości   12w  10lab
  • Projektowanie systemów zarządzania jakością   8w  8ćw
  • Systemy pomiarowe   12w  10lab
  • Normalizacja, akredytacja i certyfikacja   12w
Przedmioty obieralne:
  • Ekonomika jakości   12w  4ćw
  • Lean Six Sigma   8w  8ćw
  • Wizualizacja i monitorowanie procesów produkcyjnych   8w  8lab
  • Wady wyrobów i badania nieniszczące   8w  8p
Obszary prac:
  • Metody oraz formy kontroli jakości w cyklu życia wybranego wyrobu
  • Badanie zdolności jakościowej maszyn i procesów
  • Analiza porównawcza TQM oraz Six – Sigma
  • System jakości w laboratorium
  • Projektowanie SZJ
  • Badanie satysfakcji klientów przedsiębiorstwa
  • Projektowanie zintegrowanych systemów zarządzania
  • Problemy wdrażania i utrzymywania systemów zarządzania środowiskiem
  • Wykorzystanie metod i narzędzi jakości w rozwiązywaniu problemów jakościowych
  • Wykorzystanie technik organizatorskich do opisu, analizy oraz doskonalenia procesów przedsiębiorstwa
  • Analiza kosztów jakości w przedsiębiorstwie
  • Znaczenie kultury organizacji w kształtowaniu jakości procesów pracy
  • Badanie satysfakcji pracowników jako czynnika oddziałującego na jakość procesów pracy

 

Przykładowe tematy prac:
Prowadzący prace:
  • Katedra Zarządzania i Inżynierii Produkcji
Dodatkowe Informacje: